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      產品展示
      JD-800型鋁合金澆鑄機

      詳細信息

      設備的穩定性
      該設備由重心較低的電弧焊接鋼板機架支撐,機架具有足夠的跨度確保設備具有良好的穩定性。
      設備運動的質量慣性會影響設備的穩定性。為了避免由于意外的震動而引起設備的移動,設備上留有腳螺栓孔用于固定設備。
      設備尺寸的設計準則
      所有部件和連接件的尺寸設計都考慮了侵蝕和磨損老化現象,提供了足夠的設備正常運轉的需要強度要求。
      電氣安全
      有電網引來的三相電源線通過電控柜內專用通道引向開關,并且此電源線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任何帶電導線和端子均帶有一個明顯的警示標志。電控柜內的所有組件都采用IP20的保護標準。電控柜內的所有組線附近均有一系列專用的接地端子,每個接地端子都連接到同一個地線,電控柜內的所有連線的顏色均符合現行法律的規定。所有端子均為同一標準并且同一方式固定。所有電機均采用專用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也采用專用磁熱元件進行過載保護。電子元件內部具有自我過載保護措施。如果嚴格按照說明書的要求進行日常的維護和使用,就可以完全杜絕電氣方面的危險。

      液壓安全
      該設備由電機帶動的液壓泵驅動,油壓在足以驅動設備的范圍內。除了因液壓缸驅動帶來的動作之下,再沒有其他危險,無油壓或電壓儲能器;剛性和柔性油管的尺寸均足以抵抗預計的最大油壓,所有油管都被緊固在機架上,或用自鎖尼龍扎帶緊緊地捆成一束,避免意外地突然拉伸,并且把柔性油管固定在免受移動部件磨損的位置。在任何情況下,即使發生油管破裂也不會對人體造成傷害,因為循環系統內的油壓和油溫都不很高。


      產品屬性
      重力澆鑄機功能及技術參數
      JD800鋁合金
      8.1主機技術參數
      8.1.1 The maximum size mold frame          700x600x500
      8.1.1??蜃畲蟪叽?nbsp;                      700x600x500
      8.1.2 Hoist Cylinder Size                   Φ125/60×400
      8.1.2升降油缸規格                     Φ125/60×400
      8.1.3The Maximum Opening/ Clamping Force   94KN/123KN
      8.1.3最大開模力/合模力              94KN/123KN
      8.1.4 Maximum / Minimum Distance Between Top and Bottom Formwork                               800mm/400mm
      8.1.4上下模板最大/最小間距          800mm/400mm
      8.1.5 Push Core Cylinder Size               Φ100/60×100
      8.1.5頂芯油缸規格                     Φ100/60×100
      8.1.6 Push Core Force                      79KN 
      8.1.6頂芯油缸頂芯力                 79KN
      8.1.7 Table tilting angle                     0 ° -45 °
      8.1.7工作臺傾轉角度                     0°-45°
      8.1.8 Rated Power hydraulic station           5.5KW
      8.1.8液壓站額定功率                    5.5KW
      8.1.9 Hydraulic system pressure rating         8Mpa
      8.1.9液壓系統壓力等級                  8Mpa
      8.1.10 Hydraulic system working pressure      0-10Mpa
      8.1.10液壓系統工作壓力                  0-10Mpa
      8.1.11 control manual and automatic
      8.1.11控制方式                         手動、自動

       

      使用及維護

      設備啟動前的準備
      在每次啟動設備前需進行下列檢查:
      確保無雜物或工具等堆放在設備上;
      確保所有的工作人員均在設備活動范圍外的安全地域;
      確認急停開關處于斷開狀態.

      澆注循環的開始

      開啟電控柜上的總電源開關;
      確認急停按鈕處于斷開狀態.
      啟動油泵;
      按動循環按鈕開始工作循環.

      基本循環描述
      鑄造循環分3個階段:模具浸涂,準備澆鑄,澆鑄.
      鑄造循環過程(前澆):模具浸涂、下芯、合模、工作臺下降至水平位置、澆鑄旋轉、開模、取件。
      每個月徹底檢查一次油管及其接頭是否良好,以防止油管或接頭的損壞;
      每個月檢查一次腳踏板的狀況;
      每個月檢查并清理一次電控柜內的灰塵。在清理期間,必須關閉電源;
      每個月檢查一次合模開關;
      每周檢查一次接近開關的狀態是否良好。

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